一.原材料：

环氧树脂：普通618型，无论国产进口，关键看透明性能的优劣，其他的性能不是很重要。

固化剂：透明性好的改性胺类固化剂，最好采用改性过的，如果是非改性的胺类，有如乙二胺以及其他的多胺类固化剂，毒性较大，用它们所做的工艺品性能上边也有缺欠。

辅料：消泡剂，增塑剂，稀释剂（酌情添加或者不添加）等。

二.制作工艺：

1.将辅料各种适量按照一定的顺序加入到环氧树脂中（如果操作温度较低，可以首先将环氧树脂加热到适当的粘度范围，便于操作。），搅拌均匀后静置5分钟，使搅拌中产生的气泡消失后待用。

2.准备好改性胺类固化剂待用（注意未曾使用时密封保存，避免接触空气，以免受潮使固化制品表面泛白。）。

3.处理好模具，并且将所需饰品内设安装好（此操作可以同1，2步操作同时进行）。

4.将预先准备好的两种材料按照厂家提供的比例混合均匀（环氧树脂中添加的辅料可以忽略不计－指环氧值）后从准备好的模具的内壁一侧缓慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定温度的烘箱内或者适宜固化的环境中固化。

5.固化完成后，从模具中稳妥取出制品。

三.注意方面：

1.固化剂和环氧树脂的选择，也有厂家生产出处理过得A/B组分，简化操作。

2.固化条件要满足所需。否则直接影响制品质量。

3.模具处理要好，直接影响制品的除表面外的光亮程度，如果达不到光亮要求，可以打磨，达到满意效果。

注:本文为xlresin原创文章转载,挚谢

我补充一下，有问题大家多交流
增塑剂是加强树脂的胶性的，也就是韧性，根据作品特性酌情添加
消泡剂的剂量更是要小心，很少很少的一点就够用了一般百分之一都不到，如果有真空设备的，就没必要加了
环氧树脂比较粘稠，应该适当地加一点稀释剂，如果不方便可以用工业酒精代替
用环氧树脂最好是有真空设备比较方便

小强，你用工业酒精稀释啊？呵呵！

好贴！！！！ 最好把消泡剂，增塑剂，稀释剂这些东西的化学名也注明就更好了！！！
介绍的更详细一些，少花些冤枉钱在做实验上！！！

浇注后树脂表面不光滑, 有不规则的突起, 模具是光滑的, 我用的是硅胶模, 请指教.

因为树脂在固化过程中会收缩,所以表面肯定不会光滑的,添加适量的滑石粉可以降低树脂收缩程度,或者固化剂和促进剂的量都少放,使树脂用较长时间慢慢固化,都可以降低收缩程度.但是制作树脂产品一定要有真空箱才能保证无气泡,表面光滑.

PU是可以用来手工翻模的,但是复杂的形体也是无法达到最佳效果的.

真空箱贵吗

我现在做的工作就是改进树脂的各种缺陷，提供各种性能要求的树脂加工产品，如果每个人都去研究这些，恐怕精力是很难达到的。这里边的技术学问比较深，我是科班出身，工作有一直做这个树脂的研究，到现在5-6年了，只能说是初窥门径。要想真正的走进去，没有十年八年的很难说！