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主题: 夏天AB水浇的问题
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AMD
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#12007/8/9 11:14:02
以前买的8017,冬天浇的时候没什么问题.这两天浇了点东西发现有点问题,不知道大家是否有同样情况
1,干的特别快.有时候几乎还没浇就已经开始黏稠了
2,气泡特别多,浇下去的时候根本没有气泡但成型后却发现里面全是气泡.
不知道是我的原料过期了还是夏天就是这样 现在气温很高39C
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tzd
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#22007/8/9 13:39:30
我的也是8017，干的倒不快但气泡很多，成型后内外都布满了细密的砂眼。
气泡我认为可能是材料的原因，因为我这里气温并不高一般就10~25C
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AMD
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#32007/8/9 15:35:32
看别人浇的挺不错的,而且自己也浇过,没有这么多的汽泡,现在简直成海绵了
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玩spawn的小孩
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#42007/8/10 8:09:38
有气泡应该是自然规律
翻模除非抽真空 否则应该都有气泡的
只不过是多点少点罢了
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玩spawn的小孩
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#52007/8/10 8:11:29
cf1949在上个帖子中说 - 引用:
- 看别人浇的挺不错的,而且自己也浇过,没有这么多的汽泡,现在简直成海绵了
那应该只是表面没有气泡 但用沙皮打磨后会发现还是有气泡的
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AMD
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#62007/8/11 0:14:11
是的.表面还可以.但掰开内部都是气泡.而且很多.AB水抽真空恐怕不行吧,关键是他固化的太快了.还没等抽呢就已经黏稠了.还有就是在制作小部件并使用用抽真空设备时,模具是否还需要开气泡逃逸口?
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玩spawn的小孩
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#72007/8/11 13:37:43
白药水也就是快干剂少放点就可以了
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玩spawn的小孩
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#82007/8/11 13:39:14
好象没有什么树脂是不能抽真空的
关键是方法
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玩spawn的小孩
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#92007/8/11 13:44:39
气泡真烦人
补都补不完
自己翻模就这点最麻烦
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商海雕民
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#102007/8/14 22:02:31
应该是材料过期！特别是黑料不能接触空气要密封好！
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AMD
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#112007/8/25 13:57:57
这几天做了一下实验(用了新买的8012) 实验情况如下: 浇铸物体体积50mmX50mmX8mm
1:冷冻法
鉴于以前做过AB水的浇铸,不过是在冬天,考虑到温度可能影响浇铸的问题,采用冷冻法,将AB液体分别放入冰箱冷藏.温度在0度左右.然后将AB液体1:1混合,浇入模具,AB混合液体固化速度变慢,在液体变稠时底部产生气泡,同时液体温度升高.液体表面有少量气泡颗粒.成型后底部有大量的气泡孔,顶部有少量气泡
2:冷冻抽真空
AB液体温度还是0度,不同的是浇铸后放入抽真空箱.抽真空箱是自制的.所以真空度不是很高.抽真空后,AB混合液体底部产生大量气泡,气泡上升在液面固化.同时有高热产生.成型后低部的气泡比 1:冷冻法 的要少一点. 而顶部有大量气泡.
3:冷冻搅拌
与冷冻法一样,浇注后用木棒在液体没有固化前搅拌,使低部的气泡脱离.成型后低部的气泡要少很多,但还是有.顶部就不用说了,象打开的啤酒泡一样.
总结:常温下的固化快,气泡更多,这里就不说了.现在气泡主要是AB液体混合后固化产生的.而非浇注过程中带入的气泡.抽真空无法解决.抽了还会产生,而且液体越来越稠,气泡也就逃不出来了. 还有就是固化时温度很高,不知道是否是这个引起的. 加压浇注也试了一下,加的压力不大,产品和冷冻法做的气泡一样多.
现在主要想消除产品中的气泡,希望有AB水浇铸经验的朋友赐教一二,此处不胜感谢.
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lov800
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#122008/1/12 9:28:32
请问真空箱的操作流程和压力的问题,正确的压力数值应该是多少啊??
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zhanni
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#132008/1/18 21:36:02
一,冰箱冷冻是一个比较有效降低反映速度的办法.
二,假如是直接跟AB水厂家拿货,可以叫厂家帮忙调慢反映速度,
三,跟真空机的功率有关,小功率的真空机抽真空是抽不彻底的,
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