典型颜色色值

典型的蓝天颜色！！！




天蓝 c60m23
偏暖 c60m45
偏冷 c60m15




典型的肤色值！！！
非洲人 C35 m45 y53
亚洲人 c15 m43 y53




典型记忆色及cmyk数值！！！
C m y k
银色 20 15 14 0
金色 5 15 65 0
米色 5 5 15 0
高亮灰5 5 3 0
浅灰 25 16 16 0
中灰 50 37 37 0
深紫 100 68 10 25
深紫红 85 95 10 0
海水色 60 0 25 0
柠檬黄 5 18 75 0
暗红 20 100 80 5
橘红 5 100 100 5
橙色 5 50 100 0
深褐色 45 65 100 40
粉红色 5 40 5 0

常用纸张及特性，规格尺寸，黑版压印，自翻版拼版[转]

觉得有些用处。 转过来 共赏



一．常用纸张及特性：
1.铜版纸：最常用纸张，表面光泽好，适合各种色彩效果。
2.无光铜：常用纸，表面无光泽，适合文字较多或空白较多的印件， 视觉柔和。应避免用大底色，否则失去了无光效果，而且印后不容易干燥。
3.单铜： 卡纸类，正面质地同铜版纸，适合表现色彩，背面同胶版纸，适合专色或文字。适合印制包装盒、POP和各种卡片。
4.胶版纸：无光泽，适合印刷文字，单色图或专色，除非特别需要， 不适合印刷彩色照片，因色彩和层次都跟铜版纸不一样， 色彩灰暗，无光泽。
5.特种纸：又称艺术纸，种类繁多，能满足不同的设计要求，但需要注意的是在特种纸上印四色图，颜色和层次都要受到影响，最好选用颜色鲜艳、色调明快的图片，另外需要注意的是避免用大底色，一方面失去了特种纸的纹理效果，另一方面也不易干燥。

二．印刷常用规格尺寸：
　 全开纸 对K成品 4开成品 8开成品 16K成品 32K成品
大度 889x1194 860x580 420x580 420x285 210x285 210x140
正度 787x1092 760x520 370x520 370x260 185x260 185x130


1.国际标准A4尺寸为210x297，在设计时除非客户特别要求，尽量设计成大16K即210x285，因为大度纸16K最大为210x285，要开出210x297只能开12K，造成开纸浪费，增加成本。
2. 设计非常规尺寸的印刷品时，一定要考虑到纸张的尺寸和开法，以免造成浪费。
3. 使用特种纸时，一定要考虑到纸张的尺寸和开法，因为特种纸的规格不一，开法不合理就会造成浪费，最好的办法是先与特种纸销售商联系，确认规格。
三．黑版压印：
黑印在任何颜色上仍然是黑。在制作过程中，如果黑文字或线条下有底色，底色不必反白，底色不会影响黑色，相反如果底色反白，在印刷过程中，套准误差可能存在，一旦发生就会漏白，影响效果。

四．标准色：
目前，许多大企业CI比较规范，都有自己的标准色。在设计印刷品时，经常会碰到这类标准色，如果客户对标准色要求很高， 而用四色来配色又不易准确实现时，应尽可能考虑用专色来印， 虽说会增加一些成本，但最终的效果是四色无法比拟的。

五．自翻版时拼版：
在设计制作过程中，经常会碰到自翻版的问题，出片前最好按自翻版的要求拼好版，这样印刷厂就不必重拼版，对您来说可能要稍费点事，但一方面印刷可以不必重拼版，加快上机速度，另一方面也避免了因重拼版而可能带来的套准误差。

印刷常识汇编－－－新手入门
转帖于中国印刷

正文及封面用纸的计算


正文用纸计算 每印一本书需要用多少令纸，可从正文页数（1页=2面）、印数、开数来计算。
正文用纸令数=页数×印数/（开数×500）
正文用纸令数=印数×印张/1000
印张=正文面数/开数
封面用纸计算 计算封面用纸和正文用纸不同。平装书封面，必须与封底、书脊连在一起。书脊有宽有窄，有些平装书还有勒口，这就必然影响封面的用纸量。
封面用纸令数=印数/（全张纸的封面开数×500）




精装书封面和护封用料尺寸的计算

精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式。精装书与平装书相比，具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。经典性著作、精印图书和经常翻阅的工具书一般都采用精装。随着出版事业的发展，精装书越来越多。作为编辑、封面设计人员及印制人员，对于精装书的封面和护封的用料及其尺寸计算，应有一定的了解，以避免在设计工作中，由于尺寸不适合，影响图书美观，严重时造成经济损失及材料上的浪费。
精装书常见的几种形式：
按书脊形式来分，有方形书脊和圆形书脊两种。
方形书脊，其厚度要比书芯显得厚些。由于书芯折叠及索线的原因，书脊的高度要高于书芯，印张越多越明显。因此，方形书脊的精装书不宜太厚，一般适用于20mm以内的书脊。
圆形书脊，因前后书贴的地位略有不同，书贴的折叠处略呈半圆形，分布在一个弧面上，其厚度得到平衡。书芯的翻口处与书脊的凸圆形相适应，呈凹圆形。所以较厚的图书采用圆形书脊较好。圆脊书是经过扒圆加工后背脊成圆弧形的，一般以书芯厚度为弦与圆弧对呈130°为宜。圆脊又可分为圆背无脊（只扒圆不起脊）和圆背有脊（扒圆起脊，起脊的高度一般与书壳的纸板厚度相同）两种。
按用料分，可分为脊面同料和脊面异料两种。
脊面同料，即书脊和封面封底采用整片的同一种材料制成。有方脊和圆脊两种。精装面料多用纸、织物、漆纸、漆布等，一般都配有护封。但有一种全纸面印有书名、图案等并压膜裱糊在硬纸板上，这种书多为方脊不带护封。
脊面异料，即书脊和封面用不同材料制成，通常以织物作书脊，以纸张裱糊在硬纸版上作封面，这种形式一般多为圆脊不带护封。
C（飘口）：2～3mm F（包口）：13～15mm
E（书槽宽）：6～7mm H（纸面与脊面接口）： 6～7mm
K（布腰与纸面边宽）：3～5mm G（中缝宽）：D+2E
脊面同料：
A（布面宽）：h+2C+2F
B（布面长）：2S+D+2E+2C+2F
a（纸板长）：h+2C
b（纸板宽）：S-E+C
脊面异料：
A（纸面长）：h+2C+2F
M（纸面宽）：S-K-E+C+F
A（布腰长）：h+2C+2F
L（布腰宽）：D+2E+2K+2H
a（中缝纸长）：h+2C
D（中缝纸宽）：脊弧长
书脊弧长的计算方法：
无脊（只扒圆，不起脊）D=（130°×π×书厚/2）/180°
有脊（扒圆，起脊）D=[130°×π×（书厚+2纸板厚）/2]/180°
关于书脊内部的用料及尺寸如下：纱布长：h-20
纱布宽：D+40
堵头布长等于脊弧长
丝带长相当于书芯的对角线长
护封的尺寸：
a（护封宽）：h+2C
Q（护封长）：B-2F+2R
R为护封的勒口，一般在30mm以上，可根据开本的大小，在不浪费纸张、便于印刷的情况下，使勒口适当大些。
上列尺寸均为切净后的尺寸，在设计封面及护封时要考虑切口，即在画稿设计时上下左右各留3mm的切口。
例1 20开本，成品尺寸为185×208，正文112面，前后环衬8面，正文与环衬均用80g/m2双胶纸印刷。作方脊精装，封脊均用120g/m2铜版纸，印后压膜，裱糊硬壳。用1.5mm厚的纸板。设计人员应在多大幅面内进行封面设计？
方脊精装有全布面及全纸面两种，用料尺寸相同，测算该书脊厚度为7mm。
A（纸面宽）：h+36=208+36=244（mm）
B（纸面长）：2S+D+2×1.5+48=2×185+7+3+48=428
a（纸板长）：h+6=208+6=214（mm）
b（纸板宽）：S-4=185-4=181（mm）
封面设计者可在（244+6）×（428+6）即252×434纸面内进行设计；在设计图案时应考虑除掉包口尺寸以保证图案位置的正确。
例2 16开本，成品尺寸为185×260，正文600面，用80g/m2 双胶纸印刷，前后环衬8面用120g/m2双胶纸，背脊封面用同一材料，圆脊精装，扒圆起脊，用2mm厚的纸板，测算书脊厚度为34mm。计算这本书的封面及护封尺寸。
A（布面宽）：h+36=260+36=296（mm）
B（布面长）：2S+D+48=370+43+48=461（mm）
D=[130°×π×（34+4）/2]/180°=43（mm）
a（纸板长）：260+6=266（mm）
b（纸板宽）：185-4=181（mm）
护封宽：h+2C=260+6=266（mm）
护封长：2S+2E+2C+D+2R=2S+18+D+2R=431+2R
R（勒口）：30mm以上。
封面设计者可在272×（437+2R）纸面内进行护封设计。
例3 32开本，成品尺寸为130×185，正文636面，52g/m2 凸板纸印刷，前后衬、扉页题词为12面，用80g/m2 双胶纸。脊面所用材料不同，封面为纸面，布腰，用2mm厚的纸板，圆脊。测算书脊厚度为26mm。计算一下应在多大幅面内进行封面设计。
A（纸面长）：h+36=185+36=221（mm）
M（纸面宽）：S+8=130+8=138（mm）
A（布腰长）：221（mm）
L（布腰宽）：[130°×π×（26+4）/2]/180°+36=70（mm）
a（中缝纸长）：h+6=191（mm）
D（中缝纸宽）：[130°×π×（26+4）/2]/180°=34（mm）
故：设计者可在227×144纸面内进行设计。
通过典型实例分析，要求装帧设计人员掌握有关纸张材料的种类、规格、性能及价格，图书成本工价的计算方法，印刷工艺技术及操作过程等方面的知识；只有这样，在装帧设计时才能根据图书内容性质和读者层次，结合物质和技术条件，在实用、美观、经济的设计原则下，使每个环节都尽量避免不必要的经济损失

凹印是否已经失宠于用户，不再受重视了呢？
　　有些人说是这样，也有些人则坚决不同意这种说法。接受《油墨》杂志采访的业内人士非常看好凹印，正在不遗余力地帮助凹印迎接来自其它印刷方式的挑战。
美国凹印协会主席理查德·邓宁顿先生说：“我认为凹印就像一个睡着了的巨人，很长时间没有奋起抗争了。目前凹印印刷商又重新在努力改进凹印技术，提高凹印的生产效能。我们看到凹印又在显示出越来越大的优势。”
反驳论说
　　在许多情况下，凹印不仅必须同柔印和胶印展开竞争，而且还必须同业内流行的种种论说作斗争。邓宁顿先生说：“传播论说的人使凹印的人受到了不白之冤。凹印是最简易用的印刷方式，但是它的作用却不被人理解。”有关凹印最常听到的论说就是凹印的印前处理成本高，不能够印刷短版活件。总部设在美国新泽西州Fairfield 市的W·R·Chestnut公司（专门制造凹印机）销售部经理罗伯特·布莱瓦先生说：“凹印印前处理成本高这种错误说法使许多客户放弃凹印，转而采用柔印技术。这是对凹印印前处理成本的误解。同一个凹印滚筒即可印线条版活件，也可印彩色版活件。在柔印机上需印8色的活件若用凹印来印一般只需6个印刷机组。致于认为柔印成本低这种误解主要是因为只看到60美分一平方英寸的印版雕刻成本费，而完全忽略了一个事实：柔印印前处理设备的成本费一般也要达50万美元。把这笔钱算进去，柔印成本费每张约200美元。不要忘了，凹印滚筒可用多次，而柔印印版一般只能用一两次，然后就必须重新制版。”
　　Flink油墨公司北美出版分公司副总裁麦克·格林先生说：“雕刻滚筒的成本虽然高于柔印印版成本，但是可以由凹印的优质长版印刷得到平衡和补偿。凹印协会目前正在研究各种新技术，以便提高滚筒生产速度，增强短版印刷能力。”
　　成本因素也同活件的性质有关。Sun Chemical公司包装印刷油墨销售经理杰拉尔德·麦伦先生说：“如果活件是重印活件，凹印的调机准备成本往往低于其它印刷方式。如果是新活件，凹印的印前处理成本由于雕刻滚筒方面的原因要高一些。”
　　但是印前处理成本不一定就是一个不可逾越的障碍。Progressive油墨公司总经理说：“许多凹印印刷商通过在印前处理中采用一流的电脑设备，已经找到了提高凹印整体效率的有效方法。”
　　Sun Chemical油墨公司出版凹印技术部主任莉兹·谢拉女士说：“在出版印刷方面，凹印与卷筒纸胶印相比，凹印的印前处理比较费时，成本也比较高。但是因为凹印的印前处理成本固定不变，是按着长版活件印刷过程中单位印张的平均成本来计算的，所以实际上凹印成本更低一些。”调机准备时间也同印前成本有关。布莱瓦先生说：“凹印是一种比较简单的印刷方式，调机准备时间短。如果说不更换彩墨，2-3分钟就可以完成每个印刷机组的调机准备工作。换墨洗墨外加调机准备，每个印刷机组需要15分钟。柔版印刷对操作技术和装版精度要求都比较高，需要调节的印刷机组也比较多，所以停机时间长，成本高。窄幅卷筒纸印刷机的调机准备时间大大短于柔版印刷机。”
　　凹印的一个主要优势在于能够印刷长版活件。格林先生说：“凹印历来被认为是最适合于印刷优质长版活件的印刷方式。”但是这并不是说凹印设备不适合印刷短版活件。弗莱彻先生说：“凹印行业历来以长版印刷优势来宣传自己。现在我们必须努力具备短版印刷能力，因为业内形势正不断变化，印刷品外包装也需要改变。当然，来自胶印和柔印的挑战将继续推动凹印向前发展。短版印刷的难点在于印前成本。这种成本可用技术进步来加以补偿。一个重要因素同凹印滚筒有关。对于那些由别的供应商提供滚筒的印刷商来说，应该让滚筒供应商对印刷机进行测试，然后运用所得数据制订出最有效的滚筒加工方案，这一点非常重要。
　　在许多情况下，业内人士似乎并不了解凹印活件印数方面出现的新情况。邓宁顿先生说：“我发现教员，客户，行业媒体和一些凹印印刷商并不了解凹印短版活件的印量现在是多少，也不知道凹印也能印刷短版活件。”
了解凹印
　　凹印是一种被人们彻底了解的印刷方式吗？答案即是肯定的也是否定的。那些同凹印设备打交道的人非常熟悉凹印的长处和短处。弗莱彻先生说：“业内人士当然很了解凹印的特点。但是在美国凹印行业规模比较小，因此柔印行业的人士只是初步了解凹印和柔印之间的差别，而胶印行业的人士对凹印了解得就更少了。”
　　谢拉女士说：“凹印比其它印刷方式更容易被人了解。但是舆论柔印不同，凹印方面的宣传工作还不尽如人意。”
　　邓宁顿先生说：“新式的凹印机的性能大大超过旧式凹印印。但是有些凹印印刷商并不了解最新的技术动态。凹印的优点包括性能稳定、油墨和承印物的运用范围广、操作也比柔印简单。”
了解凹印也包括了解不同的凹印设备。窄幅卷筒纸凹印机和宽幅卷筒纸凹印机经常被不加区别的混为一谈，所以造成了一些误解。
　　布莱瓦先生说：“大多数自称干过凹印这一行的人只记得15年前的设备水平。他们也没有考虑到宽幅卷筒纸凹印机和窄幅卷凹印机之间的差别。窄幅卷筒纸凹印机的调机时间很短，成本也比较低，可以印刷短版活件，交货速度快，印刷质量远远胜过柔印。”
决不退却
　　同其它印刷方式相比，凹印的最大优势就是印刷质量高。谢拉女士说：“凹印历来被认为是印刷质量最高的一种印刷方式，但是胶屯已经取得不小进步，柔印和胶印的印刷质量也有了很大的提高。”
麦朗先生说：“一流的印刷质量使凹印具有与其它印刷方式相抗衡的优势。其优势体现在墨膜厚，着墨量大。在包装生产中，我们大量使用催化型涂料，需要对温度进行控制。许多柔印设备无法对卷筒纸的温度进行控制。印刷商必须具备在使用防护涂料等场合下对卷筒纸温度进行控制的能力。在有些场合下，卷筒纸需要加热到一定的温度。”
　　弗莱彻先生说：“与其它印刷方式相比，凹印的印刷质量仍然非常出色。如果管理到位，客户还是能用得起凹印机。获得明显高出一层的印刷质量。”
　　谢拉女士说：“在出版印刷方面凹印的优点更多于卷筒纸胶印，例如长版活印刷经济效益好，质量稳定，色彩控制稳定，可采用价格低质量差一些的卷筒纸，浪费较小。尽管胶印技术在出版印刷方面有了一些改进，但是最新式卷筒纸胶印机在生产率方面仍然无法同印刷最高的超宽幅凹印相比。”
　　在采用多种承印物方面凹印机了有优势。彩印实业公司负责技术工作的副总裁肯特·沙先生说：“胶印和凹印的印刷质量均被认为是一流的。但是胶印不适合采用非多孔承印刷，而凹印则在许多软包装印刷生产中均适合在非多孔承印物上进行印刷。另外适用凹印的油墨也多于柔印油墨。”
　　凹印的另外一个优点是能在金属材料上进行印刷。布莱瓦先生说：“凹印特别擅长印刷金属标签，而柔印印刷商则不得不采用烫金材料，既费事，速度又慢。凹印设备在金属材料上印刷时印速并不降低。”
　　格林先生说：“凹印设备适合印刷超长版活件，而且在涂料纸上印刷时彩色复制质量特别高，印刷效果接近于照片。”
展望未来
　随着凹印技术进一步发展并迅速超过其它印刷方式，油墨制造商一定要努力开发各种凹印油墨，最大限度地推进凹印技术进步。
　　麦克兰先生说：“水性油墨曾经因为易使非图文部分产生模糊墨迹不太受印刷商的欢迎。目前由Sun Chemical油墨公司开发出的水性油墨已达到了溶剂型凹印油墨的印刷质量。”
　　凹印技术的不断发展会逐渐扩大对凹印的生产需求。邓宁顿先生说：“能提高凹印竞争力的因素有很多。目前已经推出了各种价格低，可与柔印机一争高下的新型凹印机。我们正在寻长铜和铬的代用材料，这将会彻底解决不利的浪费问题，降低成本，提高凹印的经济效益。调机准备时间正在缩短，对凹印的短版印刷能力持有的偏见正在被消除。”
　　布莱瓦先生说：“在今后5至10年的时间里，雕刻滚筒的价格会继续下降，而柔性版材的总成本却不断增加。这不仅会消除凹印和柔印之间的成本差距，而且还可能使柔印的生产成本高于凹印。此外，凹印机专用的各种低价新型的套准控制装置正在被不断地开发出来，进一步降低成本，提高控制精度。质量不断提高，成本不断下降最终会使凹印的市场占有额不断增加。”
　　弗莱彻先生说：“我们对凹印的前途持乐观态度。凹印是一种历史悠久的印刷方式，而且还将会成为高质量印刷的首选印刷方式。”

我不是人么.